|
Hububat,
yem, toz, granül, pvc, çimento gibi tanecikli dökme
malzemelerin hava basıncı veya vakum ile taşınması için
havalı taşıma sistemlerinden yararlanılır. Pnömatik
taşıma, pnömatik transport adı da verilen bu sistemlerde
malzemeler hava ile sevk edildiği için helezon, konveyör
veya kovalı elevatör gibi makina veya mekanizmalarda
oluşan kırma problemi bulunmamaktadır. Tozsu dökme hammadde
kapalı borular içinde iletildiği için ortama toz yayılmamaktadır.
Böylece gıda güvenliği ve işletmenin temizliği gibi
avantajlar elde edilmektedir.
Pnömatik iletim sistemlerinde farklı uygulamalar için
farklı sistemler kullanılmaktadır.Dökme hammadde zemin,
silo, kamyon, römörk, çuval, bigbag gibi farklı noktalardan
alınır yine zemin, silo, kamyon, römörk, çuval, big
bag gibi noktalara iletilebilir. Bu işlem sırasında
ürünün ölçümü, tartımı veya karışım hazırlanması mümkündür.
Havalı Taşıma Uygulamaları
|
Mikser Dolum,
Boşaltım Dozajlama |
| Silolarda
bulunan farklı dökme malzemelerin dozajlama
ile mikserde karıştırılması
|

|
| Mikser ile
karıştırılan ürünün vakum sistemi ile çuval
veya big bag gibi paketlere doldurulması
|

|
|
|
|
|
Silo Dolum |
|
| Helezon ve
pnömatik sistem ile silo dolumu |

|
| Zeminden
vakum ile silo dolumu
|

|
| Çuvalda bulunan
malzemenin siloya doldurulması |
 |
|
|
|
|
Tartım |
|
| Zeminden vakum
ile çuval dolumu |
 |
|
|
|
|
Kamyon Yükleme,
Boşaltma |
|
| Kamyondan
depo zeminine malzeme boşaltma
|

|
| Silo
içinden kamyona yükleme işlemi
|
 |
| |
|
Paketleme:
Çuval, big bag, konteyner
gibi taşıma ortamlarına dolum yapılır. Vakumlu taşıma
sistemi ile malzeme silo, depo veya zeminden çekilir.
Kamyon / traktör yükleme boşaltma:
Depo, silo veya yerde
bulunan mal vakum ile çekilir, kamyon veya römörka taşınır.
Kamyon ve römorktan alınır, silo yükleme, depo veya
zemine boşaltma yapılır.
Fabrika içi taşıma:
Silo, depo, yer,
boşaltma çukuru ,makina çıkışı gibi yerlerden yine tesis
içindeki yerlere taşınır.
Binalar / fabrikalar arası taşıma:
Malzeme farklı binalara
taşınır.
Torbalı
filtre ,toz toplama sistemleri, toz siklonu
çıkışndan alınan tozlar silolara taşınır
Dağıtım:
Silo içinde bulunan
malzemenin hava basıncı ile püskürtülerek açık mekanlara
dağıtılması, canlı hayvan yemlemesinde kullanılır.
Çuval Boşaltma:
Çuval içinde bulunan
hammadde, bunkere boşaltılarak pnömatik nakil hattına
aktarılır. Boru hattı ile istenilen silo, mikser veya
kazana dolum yapılır.
Silo Doldurma Boşaltma:
Kamyon, zemin, bunker
gibi yerlerden alınan malzemeden siloya dolum yapılır.
Silo içinde bulunan ürün ile kamyona yükleme, fabrika,
makine veya başka bir siloya taşıma işlemi yapılır.
Silo yükleme, silo boşaltma işlemlerinde malzemenin
hasarsız taşınması sağlanır.
Diğer Uyglamalar;
Big
bag boşaltma, siloya, miksere dolum
Toz toplama
Multiport
Sıcak kül taşıma
Plastik granül silo yükleme boşaltma
inner liner bag
Akışkan yataklı kazan besleme Yanmış kül taşıma Tartım
Hizmet Verilen Sektörler ve Taşınan Ürünler
Endüstriyel Malzemeler:
Çimento, kalsit,
maden, pertokimya malzemeleri, tıbbi malzemeler, hap,
kapsül, parfümeri kimyasalları, kömür, kül, kömür, kömür
tozu, soda, cam tozu, alçı, perlit, mermer tozu, plastik,
polietilen, granül, ağaç talaşı,
aktif karbon, karbon
siyahı ve seramik tozu gibi çok farklı alanlarda kullanılan
malzemeler pnömatik iletim ve taşıma için uygundur.
Gıda:
Kahve,
un, kepek, süt tozu, toz şeker,
baharat,
tuz, gluten,
nişasta gibi toz yapıdaki gıda ürünlerinin pnömatik
taşıma sistemleri ile iletimi sağlanmaktadır. Gıda hammaddelerinin
taşınması için kullanılan ekipman 304 ve 316 paslanmaz
çelik malzemeden üretilmektedir. Üretim tesislerinde
pnömatik veya havalı gıda nakli temiz ve hiyenik olarak
yapılmaktadır. Ortama herhangi bir toz, kırıntı dökülmediği
için bakteri ve böcek oluşumu önlenmektedir.
Tarım:
Günlük beslenme alışkanlıklarımız
içerisinde vazgeçilmez bir yer tutan ekmeğin hammaddesi
olan buğday, aynı zamanda sanayi hammaddesi olarak
un,
makarna, şehriye,
bulgur,
kepek,
yem
ve irmik
üretiminde kullanılmaktadır. Buğdayın çeşitli ortamlardan
pnömatik olarak sevki kolaylıkla yapılabilmektedir.
Buğdayda kırık oluşumu engellenmektedir. Un değirmen
makinaları sınıfına giren pnömatik buğday taşıma sistemleri
halen birçok değirmen, makarna fabrikası ve un fabrikasında
kullanılmaktadır. Ekmek fırını ve un fabrikalarında
üretilen tam buğday unu, galeta unu, kepekli ekmek,
çavdar ekmeği gibi çeşitli tip ekmek ve un üretilen
tesislerde un ve buğday nakli temiz ve hiyenik olarak
yapılmaktadır. Ortama herhangi bir toz, kırıntı dökülmediği
için bakteri ve böcek oluşumu önlenmektedir.
Arpa, buğdayla beraber
dünyanın en eski kültür bitkilerinden biridir. Günümüzde
arpa daha çok hayvan yemi olarak kullanılır. Kullanıldığı
önemli alanlardan biri de malt sanayidir. Bira üretimi
için gerekli olan malt iki sıralı beyaz arpalardan elde
edilmektir. Arpa, hava gücü ile sevk edilebilen bir
üründür.
Özellikle ülkemizde
mısır tarımı hayvansal protein üretimine büyük ölçüde
katkıda bulunmaktadır. Ayrıca mısırın tanesinden elde
edilen nişasta, glikoz ve mısırözü yağı da ekonomide
ham madde açısından büyük önem taşımaktadır. Tane mısır,
pnömatik iletim ile taşındığında hasar oluşmamaktadır.
Bu nedenle fabrikalarda ve mısır kurutma tesislerinde
helezona göre avantajlıdır.
Baklagiller:
Nohut,
fasulye,
kırmızı
mercimek,
yeşil mercimek,
bakla,
bezelye,
börülce ve
soya
baklagil ailesinden olan tarım ürünleridir. Yemeklik
tane baklagiller son yıllarda tarla bitkileri içerisinde
en fazla ekim alanı artışı kaydedilen ürün gurubunu
teşkil etmektedir. Malzeme kırma problemi olmadığı için
baklagillerin pnömatik taşıma yöntemi ile nakli fire
oranını azaltmaktadır.
Susam, gıda endüstrisinde
yaygın şekilde, hem işlenmeden, simit, ekmek ve diğer
unlu mamuller üzerinde süs olarak, hem de çok sayıda
işlenmiş gıda maddesinde, ilaç sanayiinde, parfümlerde
ve kozmetik ürünlerinde kullanılır.
Pirinç, yeryüzünün
en eski yiyeceklerinden biridir. Dünya nüfusunun yarısından
fazlası için beslenmede büyük bir önem taşır. Sulak
çeltik tarlalarında yetişir. Yemeklik olarak kullanıldığı
gibi, pirinç unu, pirinç kepeği, pirinç yağı gibi yan
ürünleri vardır. Pnömatik taşıma ve iletim yöntemi prinç
ve çeltik için uygun bir alternatiftir. Çeltik kurutma
makinaları ve çeltik fabrikalarında helezon ile taşınan
çeltikte oluşan kırma problemleri havalı nakil sistemlerinde
görülmemektedir. Bu nedenle ürünün ekonomik değeri korunmaktadır.
Fındık,
fıstık, çekirdek,
badem,
leblebi,
ayçekirdeği,
antep fıstığı,
yer
fıstığı, iç fıstık
kabak
çekirdeği, çerez gibi ürünler pnömatik
nakil sistemleri ile zarar görmeden iletilmektedir.
Polimak tarafından üretilen kabuklu fındık, kabuksuz
fındık taşıma, çuval doldurma ve çuval boşaltma sistemleri,
fındık nakil ihtiyacını başarıyla karşılamaktadır.
Pamuk tohumu,
çiğit, ayçiçeği,
kanola ( kolza
),
tahıl,
hububat ürünlerinin tohumları pnömatik
taşıma sistemleri ile zarar görmeden taşınmaktadır.
Helezon ve kovalı elevatöre göre daha az kırık oluşturduğu
için tohum gibi ekonomik değeri büyük ürünlerde pnömatik
iletim sistemlerinin önemi artmaktadır.
Diğer Tarım Ürünleri:
Yulaf,
çavdar,
darı,
kestane, küspe, çiğit, kayısı çekirdeği, bakliyat,
hayvan yemi,
yem premixleri, yem katkısı gibi çeşitli tarım ürünleri
pnömatik iletim yöntemleri ile taşıma yapılan ürünlerdendir.
Pnömatik Taşıma Sistemlerinin Konveyör, Helezon
ve Elevatörlere göre avantajları
- Konveyor, elevatör
ve helezonlu taşıyıcılarda malzeme genellikle doğrusal
yolları takip eder. Helezonlar tamamen doğrusal taşıma
yaparlar. Mal yatay, dikey veya eğimli taşınabilir.
Helezon ile taşıma mesafesi kısadır. Kovalı elevatör
sistemleri ise genellikle sadece dikey doğrultularda
malzeme taşır. Konveyör sistemleri ise genellikle yatay
düzlemde çalışır. Konveyor ile taşınan malzemelerde
sağa sola dönüşler yapmak mümkündür. Helezonlu sistemlerin
küçük boyutluları taşınabilmekte ve yer değiştirilebilmektedir.
Bunun dışında hem helezon, hem kovalı elevatör hem de
konveyörler uygulama ortamlarında sabit bir zemine monte
edilirler. Pnömatik taşıma sistemleri boyutlarına göre
hem sabit hem de seyyar olarak üretilebilir. Malzeme
iletim yolu yatay, dik veya kıvrımlı olabilir, herhangi
bir sınırlama bulunmamaktadır. Aynı zamanda koveyör
ve elevatör sistemlerinin aksine taşıma hattı için yer
ihtiyacı da çok azdır. Gerektiğinde sadece boru hattının
yönü ve yeri değiştirilerek farklı yönlere taşıma yapmak
mümkündür. Kovalı elevatör, konveyör ve helezon sistemlerinde
değişiklik ve ekleme yapmak çok daha zordur.
-Kovalı elevatör
ve konveyorlü makinalarda bir çok mekanik parça, motor,
redüktör ve bilya bulunmaktadır. Parça sayısı fazla
olduğu için arıza yapma ihtimali yüksektir. Elevatör
ve konveyörlerin parça bakımı ve değiştirme işlemleri
de zahmetlidir. Özellikle uzun mesafeli konveyör sistemlerinde
sadece bilya değişimi bile çok maliyetli ve zaman alan
bir işlemdir. Havalı taşıma sistemlerinde genellikle
blower ve hava kilidi adı verilen iki temel cihaz ile
bunları çalıştıran motor ve redüktör bulunmaktadır.
Sistemin diğer bileşenleri boru hattı, siklon ve silo
gibi öğelerdir. Konveyör ve elevatör sistemlerine göre
çalışan ve hareket eden parça sayısı çok daha az olduğu
için pnömatik taşıma sistemlerinin arıza yapma riski
de düşüktür. Tamir ve bakım işlemleri kısa sürede bitirilebilmektedir.
- Helezon ile taşıma
işlemi özellikle mısır, fındık, çekirdek gibi hassas
malzemeler için uygun değildir. Bu tip malzemeler helezonun
dönen parçaları arasında kolaylıkla sıkışıp kırılabilmektedir.
Havalı taşıyıcılarda ise taşınan malzemeye zarar verecek
herhangi bir ekipman bulunmamaktadır.
- Kovalı elevatör
ve konveyör sistemleri genellikle malzemeyi açık bir
ortamda taşımaktadır. Özellikle tozlu malzemelerde ortama
toz karışması, hareketli ekipmanların kirlenmesi gibi
problemler olabilmektedir. Gıda malzemelerinin elevatör
ve konveyör ile taşınmasında ortama dağılan gıda parçacıkları
bakteri olulşumu riskini doğurmakta, hijyen problemlerine
sebep olmaktadır. Hava ile taşıma sistemlerinde ise
malzeme kapalı borular içinde iletilmektedir. Ortama
herhangi bir toz, partikül yayılımı olmamaktadır.
|